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福建闽清陶瓷产区调查
据最新数据显示,2011年1~5月份,全国陶瓷砖产量为32.4亿立方米,同比增长17.1%。从主要产区看,广东、福建和山东陶瓷砖产量占同期全国陶瓷砖产量的60%,其中广东陶瓷砖产量为8.3亿立方米,同比增长22.2%;而福建陶瓷砖产量为7亿立方米,同比增长23.9%。数据显示,福建是当之无愧中国第二大陶瓷产区。不过,与佛山相比,显然大家对其关注偏少。一切都是变化的,当前,国际国内形势都发生着变化,现在的福建陶瓷行业情况如何,福建企业是如何来面对这种新形势?日前,记者深入福建产区,了解福建陶瓷的现状与未来的发展。
作为传统的八大陶瓷产区之一,国内最大的外墙砖生产基地,福建省早就成为了全国建筑陶瓷生产大省,初步形成了泉州建筑陶瓷产业集群、闽清建筑陶瓷产业集群和德化日用工艺陶瓷产业集群。
福建闽清的陶瓷制造历史有一千多年了,宋朝时,就是福建省烧制青白瓷规模最大的产地。现在,闽清是福建省最大的电瓷出口基地,也是全国釉面砖重要生产基地之一,有着“中国陶瓷生产基地县”、“东南瓷都”和“陶瓷之都”的美誉。
闽清陶瓷现状
闽清县位于福建省东部,有陶瓷企业500多家,其中建陶企业近百家,主要生产各种规格的釉面内墙砖、仿古砖地板、外墙砖和高低压电瓷。2011年,大业和盛利达两家抛光砖企业已经投产出砖,目前还有联兴企业计划生产抛光砖,预计年底投产。
据悉,闽清建陶产量有2亿平方米,电瓷50万吨,分别占全国的十分之一和六分之一,整个陶瓷产业集群产值达50多亿元,占全县工业产值的半壁江山。据闽清经贸局经济运行科科长陈世勇介绍,闽清建陶主要分布在白樟、白中两个镇,少量陶企分散在坂东、金沙等地,而电瓷则相对集中,主要在池园镇。现在上规模的建陶企业有44家,包括已建成的抛光砖企业大业和盛利达。陈世勇告诉记者,闽清产品还是比较单一,以生产中低档的内墙砖为主。盛利达的生产线长400多米,是目前规模最大的企业,联兴投产后规模将更大,而盛利达、大业和联兴三家企业也都准备建两条生产线。随着闽清企业品牌意识的增强,豪业、新东方、金陶等企业开始生产仿古砖,其中豪业的精艺瓷已经具有相当的知名度,成为闽清品牌企业的代表。
2010年闽清工业完成118.5亿元,规模以上有105.8亿元。其中建陶36.2亿元,电瓷14亿元,较2009年全部工业增长18.1%,规模以上的增长19.3%,陶瓷行业基本持平。陈世勇告诉记者,2010年闽清工业产值达1亿元以上有16家,建陶企业有9家;产值达2亿元的有7家,建陶企业有5家,分别是豪业、新东方、三得利、金陶和环宇。陶瓷及相关产业的纳税占到闽清财政收入的50%以上。
记者从福建省陶瓷行业协会了解到,闽清陶瓷今年第一季度累计完成工业产值12.7亿元,占规模以上工业总产值的49.6%,比增37.7%;其中建陶工业完成产值8.88亿元,占规模以上工业总产值的34.7%,比增40.9%;电瓷企业完成工业产值3.82亿元,占规模以上工业总产值的14.9%,比增30.7%。
而闽清的工艺陶瓷现在不到几家,几乎都迁去德化了。卫生陶瓷领域,闽清从未涉及。当地产品出口占总销量的55%左右,以出口中东和非洲居多,其他国家和地方较少。
发展遭遇瓶颈
这些年闽清陶瓷发展较快,也面临许多问题。闽清陶瓷业存在“小而散”的组织结构和“小而低”的产业结构,企业技术装备水平和管理水平比较低。今国外市场受到反倾销等因素的制约,销量逐渐萎缩,就国内市场而言,产品的附加值不高,竞争优势不明显。而且现在节能环保的压力很大,如果使用天然气作为燃料,很多企业几乎没有利润可言,“因为闽清的企业都不大,产能在7.8千万到两亿左右,能源以煤炭为主”,闽清陶瓷研究所副所长龚世代如是说。
客观上,闽清陶企的发展受到地理因素制约。闽清县境内以山地、丘陵为主,“八山一水一分田”是其用地现状的真实写照,这就使得陶瓷厂用地十分紧张。陈世勇说,在闽清找不到一块很平的地,陶瓷厂都是这山头挖一块,那山头挖一块,现在想要再发展受土地影响很严重。龚世代也表示,节能减排是最大的阻力。闽清居闽江中下本文转载于华夏陶瓷网游,扼福州西大门,陶企的污染对福州影响很大。
曾经有领导说要全部关停闽清的陶瓷厂。陈世勇表示这是不现实的,富兴陶瓷董事长詹祥国就表示,闽清陶瓷发展了这么多年,是十分重要的产业,如果一刀砍掉,当地的就业、财政收入、银行贷款等都会出现问题,“夸张点说人民群众的生活将返回到10年前,甚至更严重”,他说闽清关停陶瓷厂不是轻而易举的事,会牵扯到很多利害关系,只好慢慢改造升级。
转型升级,路在何方?
为解决目前闽清陶瓷发展所面临的问题,县政府正通过抓结构调整、技改创新、质量品牌、改燃降耗,以加快陶瓷产业转型升级的步伐。引进一批电瓷产业链高端项目和新上盛利达、大业、联兴3个抛光砖新型建材项目,此外还有16家建陶企业实施了技改扩产,年新增产值2.1亿元。努力实现 “闽清陶瓷”由单一走向系列化、由低档次走向中高档次的转变。
陈世勇告诉记者,为推动闽清陶瓷产业的转型,县政府重点实施“瘦身强体”策略。鼓励陶瓷企业实施兼并重组、调整企业结构,同时通过技术改造增加企业产值、提高综合竞争能力。改变闽清陶瓷企业传统的单一的工厂生产模式,向外向型创新型模式发展。
中窑实业有限公司总经理黄孙飞说,新上的生产线必须采用天然气清洁能源生产。现在闽清陶企基本上解决了生产过程中的三废问题。陈世勇说,在2004年前酚水是自然排放的,2006年之后便要求企业不准排放,污水必须循环利用,现在已经全部做到。而在五家企业进行了脱硫试验还并不是很理想,脱硫在陶瓷行业还不成功,这个问题也得到了省市相关部门的重视。在节能方面,闽清所有的陶企电机都要求安装变频节电,窑炉散发出的余热全部回收利用,还有管道保温等节能措施。在灰尘这一块成效也比较快,陈世勇说现在陶企已经大部分采用布袋储存,一家企业每天能回收3-5吨的粉尘。他还表示,用煤作为燃料还是会有很大的污染,于是从2009年开始,政府出台了鼓励陶企特别是建陶企业采用清洁能源生产。并对采用天然气作燃料的企业给予补助。
而摆在面前最大的问题就是,天然气总量有限、价格偏贵,是天然气的推广使用受到了阻碍。目前有8家建陶企业和10家电瓷企业在使用天然气生产。
为有效推动闽清陶瓷产业走上“多元化”和“高、精、尖”发展之路,闽清县政府正在如火如荼开展工业发展平台的建设。据陈世勇介绍,闽清正在建设占地近万亩的白金工业园区。他说工业园首期推出1000亩,产区道路建设在6月底能完成。园区规划有新型建材功能区、机械装备制造功能区、食品及农副产品加工功能区、高新技术功能区及生活区。陈世勇表示,工业园建成后,规划区内的企业还能扩张。
而电瓷这一块,有规模以上的企业36家,规模以下的有200多家。“我们要把那些落后的设备更新,准备集中在池园镇建设二期工业园,把原来规模比较小的电瓷企业逐渐转入到集中区,采用清洁能源生产,把传统的窑炉转为辊道窑、隧道窑,逐步做大做强”。陈世勇如是说。
瘦身强体,提升品牌
对于闽清陶瓷的发展,陈世勇表示主要还是瘦身强体、控制总量、禁止低水平重复建设。闽清要多一些高科技、高附加值的产业,重点发展像电瓷这样高附加值的产业。闽清县委、县政府相继出台了《关于扶优扶强,加快发展陶瓷业的决定》、《关于进一步加快闽清工业发展的若干意见》和《关于加快实施品牌战略工作的若干意见》等鼓励扶持政策,采取“淘汰劣质、限制一般、鼓励优质、全力扶持名优品牌”方针,推进闽清陶瓷产业的转型升级。
因为闽清陶瓷的进一步发展遇到了瓶颈,从2008年开始就有很多企业外出投资。到湖北、四川、东北、内蒙、云南、安徽、湖南、山西、新疆、江西、河南、广西等地都有,在法库,闽清人投资办的生产线几乎占到一般。没有出外的企业只有几家了,豪业是其中一个。豪业厂长张正荣在接受记者采访时称,豪业暂时没有扩张的规划,老板也只想就地发展,加强管理、提升品质,走品牌路线把企业做强。
闽清陶瓷现在逐步在转型,品牌意识越来越强。陈世勇说,现在闽清拥有省著名商标企业7-8家,有10家企业被评为“福州市十大陶瓷品牌”。目前,闽清陶瓷业已从简单的加工,向“产、供、销”一体化发展。