“产品”2016年佛山春季陶博会前谈创新

今天，西北书画艺术笑笑给大家分享带来的《“产品”2016年佛山春季陶博会前谈创新》。

一年两度的瓷砖盛会即将拉开帷幕,这是行业冬天里的一大盛会。在瓷砖花色、工艺方面将会有什么创新和看点呢? 在列举之前，我们首先从年后各地的生产线开工率方面来看看陶瓷行业市场到底有多冷？

哪个产区什么时候开了多少生产线，是年后陶瓷行业朋友见面时问的最多的问题，也是一个没有确切答案的问题。今年1、2月行业遭遇多年以来的超长停产期，普遍停一个多月，一部分工厂步入3月中下旬才陆续开工。因为3至5月是行业的传统旺季，所以，现在算是全年的生产高峰期，基本也是生产线开机率的今年最大值。从喷墨机开机率、墨水公司的墨水消耗量这些方面来估计，目前全国瓷砖生产线综合开机率约70％。大产区里，属四川的开机率最高，达9成以上。广东、山东、福建最低，只有5~6成。云南、山西、陕西等小产区近年发展起来的生产线不多，基本产销两旺。这个开机率基本反映了去年估计的产能过剩率。从1至3月来说，产出率不足4成。这样的话，上半年最多5~6成了。

一些国外陶瓷产区情况又怎样呢？

印度的瓷片还是未能从去年的阴影中走出来，目前有近4成瓷片窑停产或减产。地砖线生产正常，由于对中国产品（3％以下吸水率的地砖）实施反倾销，今年还新增了30多条地砖线。越南在整个东南亚国家中势头最旺，地砖、瓷片生产线都正常生产，用热火朝天来形容也不为过。印尼由于产能过剩，再加上经济环境变差，从去年到现在一直低迷，总开工率不足5成。

产品价格方面，在国内总体瓷砖产能严重过剩的情况下，无论哪个建陶产区，产品价格的压力都很大。产品创新成了大家渴望的救命稻草。这里盘点几种热门的产品：

1、 金刚釉：顾名思义，釉如金刚般坚硬、耐磨。全抛釉的耐磨度普遍比抛光砖差，这是其主要缺陷。所以光从名字来看，这是不错的一个创新方向———提高抛釉砖的硬度。然而，真的能做到硬如其名吗？千万别只在名字上做文章！透明釉的配方很难做得比坯体耐磨，暂且不要跟金刚、钻石比较，如果能做到如抛光砖耐磨已经很不错了。大家拭目以待！

2、 厚抛釉：挺形象的名字。镜面度差是全拋釉的又一个不足。因为全抛釉产品釉层薄，抛光时一般不用刮平，用厚点的面釉，然后抛深一些，以此来解决抛釉砖镜面差的问题，这主意不错。然而，即使不计釉料成本，釉层厚了，透明度与耐磨度的问题该如何解决？而且釉层厚了，在生产上难度增大，也面临二次变形的风险。这些都是厚抛釉必须认真解决或取得最佳平衡点的地方。

3、 坯体布料砖：这是近年来国人的又一大创新方向———表里如一。以前做通体砖是坯的颜色与面的接近，现在再进一步，不仅表面好看，坯体颜色接近，还要在花色上都接近表面。为的是某些厚度方向也会露出来的装修场合看上去像表面一样。然而，大部分装修场合只是看得到砖的表面，无法深入了解内部，因此体会不了内部的用心良苦。而且整个坯体都用颜料，成本也高，因此很难大量推广生产，这类产品只宜定位于细分市场。

4、 喷墨渗花：这无疑是今年最热门的话题。釉面砖的花色、拋光砖的硬度及镜面度，太诱人了！但这技术涉及喷墨机、墨水、助渗液、助色剂。还有跟生产线的原料制备、冲压、干燥、助渗、烧成、抛光等各种技术、工艺对接磨合才能成功，难度系数比任何的釉面砖、传统渗花砖都大很多！还需同行的不懈努力！（请参考《千呼万唤始出来———谈国产喷墨渗花技术现状》）。

5、 干法混料：传统的抛光砖都是一种颜色的粉料一个配方，从球磨到干燥塔到储料罐都必须独立生产储备，故很难做出千变万化的花色。转产时间长，浪费大，成本高！现在有的色釉料公司和陶瓷企业提出了干法混料配色的想法：制备有限的几种色料，在排产时才根据花色品种混合成需要的颜色！即配即用，浪费少，转产快速！这想法不错，理论上也没技术瓶颈，但我想道路是曲折的。

以上这几个产品方向是我近期接触到的产品方面的创新亮点或想法，大家在陶博会上可以有目的地寻找一下相关产品品鉴一下。必须注意的是，没有门槛没有风险的事情大家都能做，不算是突破，就算突破了市场也会很快做烂。创新有风险，要时间积累，新产品大部分都不能成为企业短期内的救命之源，故如果要采取行动，应三思而后行。

顺便说一个话题：近年，产品创新难，同行常问将来流行什么产品，什么是主流？

我认为，建陶行业发展了30多年，无论从产品规格、花色、功能等方面都已经很成熟了，产品也琳琅满目。以前不论墙砖还是地砖，某一时间段总是某一类产品占据绝大部分市场。我想这只是一个行业未充分发展的表现，今天巳经不可能再出现一些带有颠覆性的产品。因为世上没有完美的产品，每个产品都不能集所有优势于一身。当行业越来越成熟，竞争越来越充分，每一个产品的发展方向最后都不可能是颠覆性的，对总体来说只是一个个细分市场，于企业而言是提升产品品质及完善产品结构。只要潜心钻研，不随波逐流，每类产品都能做出它的特色来。我们应该有创新精神才能有好的结果。

然而，国人往往不是这样的。简一大理石做得好，结果大家都跟风，连平面广告的风格设计都是千篇一律———每片砖都立起来排队，消费者审美不疲劳才怪！然而，自身内在的功夫花了多少？！简一最新的施釉线是由我公司承揽设计施工的，其质量、配置、功能复杂性是国内绝无仅有的，还有他们多年来培养了一支善于大理石产品开发、生产组织、营销的团队，硬件软件兼备，别的企业如何去追！宏宇的高温陶瓷大红墨水，由宏宇牵头，联合国内在色料方面最权威的院校团队，在大红釉、大红印花釉的基础上，潜心研究数年，才敢问世。一经面世，就把国内外的专业同行都比了下去。这绝非偶然的成功，而是实力、团队及持之以恒的结果！别的企业是否也能攻克一个大绿，做到唯一？人家是把每一个产品，甚至名字的内涵都做深做透，才具有压倒性的竞争力。用如今流行的一句话来概括：“别人模仿了你的产品，却永远模仿不了你的气质！” 不仅要敢为人先，还要不懈的努力！

一木荣不是春，每个产品都各领风骚，让瓷砖百花齐放，那才是陶业真正的出路，真正的春天！

好了，关于“产品”2016年佛山春季陶博会前谈创新的内容就介绍到这。