源远流长的中国书画历史 传承中华艺术瑰宝的独特魅力
今天，西北书画艺术笑笑给大家分享带来的《“中国”【西蒂·贝恩特】高明新厂终落成 高效方能成赢家》。
意大利西蒂·贝恩特集团（SITI B&T）于5月26日在高明举办新工厂落成典礼。而5月27~30日，广州陶瓷工业展期间，作为全球领先的陶瓷整线设备供应商，西蒂·贝恩特集团凭借近几年在中国市场的强势发展，将携旗下渗花墨水喷墨装备以及整线生产理念于3.1馆，C206-208参展。佛山市贝恩特先锋陶瓷机械有限公司总经理路易（Luigi Cormaci）与本刊分享了对高明新厂状况的前瞻，以及他对中国喷墨市场的理解。
辐射东南亚 厂房升级 服务升级
据路易介绍，西蒂·贝恩特集团在佛山南庄的厂房从上世纪90年代开始运作。进入工业化大生产时代，陶瓷客户对生产线交货时间越来越关注，希望供应商能更快速地交付使用。旧厂场地有限，投资建设高明新厂，一方面是为了加强生产效率，按照意大利的高标准建设零排放的现代化新式厂房；另一方面是为了在东南亚市场有更好的布局，作为全球市场的战略性补充。以前大部分服务、配件，都是从意大利配送，相距东南亚市场比较远。现在把服务重心逐渐转移到中国来，也能更好地辐射到马来西亚、印度尼西亚这些东南亚市场。西蒂·贝恩特集团将在高明新厂成立研发部门，研发喷墨试验设备协助客户开发新的墨水产品；窑炉喷枪实验室针对中国不同建陶产区的燃料特点，做系列研发实验，希望借此改善在中国市场的配套服务。
喷墨装备 适用范围广
西蒂·贝恩特的喷墨机很早就进入中国市场，2009年在广东地区销售的第一台喷墨机卖给了金牌亚洲。渗花墨水是目前市场的热点，接下来有一定的市场空间。针对渗花墨水抛光砖，西蒂·贝恩和美高公司合作研发新机型在欧洲已投入实际应用。另外将会加大西蒂·贝恩特购入的日本精工RC-1536新喷头在中国市场的推广力度，它不仅服务普通喷墨，也适用于渗花喷墨，在瓷片、地砖、外墙砖的喷墨生产中均有较好的适应性。从而无须针对不同的墨水、不同的陶瓷产品更换不同的喷头，更节省配件储备成本、维护成本。
追求产量 合理适度
西蒂·贝恩特19.6×6.15×5.1m的7层干燥器，对于欧洲受场地限制的工厂很有吸引力。配套3.5m宽的双层宽体窑，占地少，却能实现16000㎡/天的产量。以全球视野看瓷砖行业，中国的瓷砖出口越来越难做。人民币在走强，很多国家在反倾销中国的瓷砖产品。从近几年在欧洲的陶瓷展可以了解到，中国的瓷砖产品与欧洲相比价格差距不大，但在质量上还是有一定的差距，欧洲的瓷砖产品更具性价比。随着大规格的产品越来越流行，近年来意大利、秘鲁、墨西哥、西班牙等国的陶企已经开始采用宽体窑生产，他们的观念开始转变，从小产量、做精品，到开始追求一定的产量，合理地追求产量而不像部分中国陶瓷企业那样疯狂追求产量。
整线储存 自动灵活
路易谈到国外的陶瓷厂和中国陶瓷厂的对比时认为，其中的差别在于每条生产线的用工数量。欧洲的用人成本非常高，迫使陶瓷厂使用自动化的物流设备、储存设备。在生产模式上，中国的生产线必须不停地生产，生产环节一环停，整线停。而欧洲的生产线配置，在各生产环节上有储存设备的配备，当市场情况不好时，可以把窑炉的生产周期放慢，压机把早上压出的产品储存起来，晚上运用LGV无人叉车设备运送到下一生产环节，两个工人就可以满足一条生产线的运行。生产会灵活很多，能根据市场的销售情况来调整生产，这得益于整线储存设备与自动化生产的高效结合。
路易多年来在上海生活工作，他观察到中国工业制造成本、用工成本、燃料成本在逐年上涨，而市场需求却在下降。在中国陶瓷行业处在转型升级的关键时期，他相信高效的节能环保设备会有一席之地。在这个时间节点，越有勇气去改变的企业越有可能成为以后的赢家。
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