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陶瓷行业要低碳关键在技术
昨日，在第24届中国陶瓷工业展举办的同时，题为“低碳经济与中国陶瓷行业的发展”的第八届国际陶瓷工业发展论坛也正式举行。来自国家发改委、意大利博洛尼亚陶瓷中心、科达机电和蒙娜丽莎陶瓷等嘉宾，围绕陶瓷行业如何实现低碳展开精彩论述。
低碳应从高水平技术切入
主持人、广东蒙娜丽莎陶瓷董事张旗康首先抛出话题，“陶瓷行业该如何做到低碳？”
国家发改委气候司巡视员高广生表示，低碳经济是对应全球气候变化的现状提出的，目前关于“低碳”的说法很多，但定义并不明确。不过，未来低碳的发展趋势毋庸置疑。2009年中国瓷砖产量超过64亿平方米，国内日用陶瓷生产已占全世界总量的70%，陶瓷产业的减排任务非常艰巨。
他表示，从我国陶瓷产业大规模转向高产值陶瓷产品开始，就透露出陶瓷行业转型升级所面临的紧迫性和机遇。他提出，绿色低碳的陶瓷产业，应该是从着力开发高水平的技术与设备切入，而不是概念上的炒作与宣传。
对此，意大利博洛尼亚陶瓷中心的负责人列马先生表示，意大利作为世界传统陶瓷生产基地之一，其对低碳技术的应用，重点是通过陶瓷机械实现节能减耗与低碳生产。他介绍说，陶瓷行业更多的能耗其实是产生于生产各个环节，企业要实现节能减排，更重要的是提高企业对能源的利用效率。
他提出，提高能源效率的方式即余热的回收对企业低碳生产具有重要的作用，“将本来浪费掉的热量回收用于干燥机，企业可以降低18%的能耗。”
陶瓷薄板化将成趋势
中国陶瓷行业资深专家、陈帆教授强调，陶瓷行业要实现低碳，首先在于工艺技术的更新，如提高煤转气的转化率，改用干压法、燃烧温度从1250度降至一千多度，通过生产设备的改进提高精度等；其次则是产品的革新，如把瓷砖变薄。
北京航空航天大学教授、科达机电副总经理武桢对此表示赞同。他强调，薄板陶瓷是未来的一大趋势，它在生产、运输、铺贴等环节可实现低碳。此外，他也介绍了最新研发的煤制气技术，该技术理论可实现煤转气转化率高达90%，有效提高燃气的利用率。
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