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陶瓷行业高污染为人诟病 如何摘掉“黑帽子”？
陶瓷行业因为高污染一直为人诟病，其直插云端的烟囱排放出来的浓烟曾是市民投诉的热点。历来被扣上“高污染”帽子的陶企如何摆脱高污染的困扰？在此次入选“转型升级龙头企业”的6家企业中，新明珠的转型升级之路颇具示范意义。
2003年，新明珠陶瓷集团董事长叶德林先后6次到意大利考察学习，提出要建工业园式“生产工厂”。 当年12月，该集团便开始投资建设第一个园区式基地——三水新明珠高技术建陶生产基地，这标志着新明珠陶瓷集团由分散的工厂式建设，进入了规模化、专业化园区式集约发展的新时期；2006年12月，新明珠投巨资在肇庆市高要禄步镇发展了第二个园区式基地——广东禄步萨米特新型建材生产基地(专业制造抛光砖)。2007年，该集团开启了北上的步伐，在江西高安投资兴建了江西新明珠高安建陶生产基地，开启了“销地产”的全国发展战略新布局。
“新明珠陶瓷集团拥有省级企业技术中心和佛山市工程技术研究开发中心，形成了以企业为主体的技术创新体系，逐步实现了由技术追随型企业向技术领先型企业的转变，并先后研制出垂直布料、全抛釉、喷墨印刷、微晶石等填补行业空白的新产品，坚持以现代技术改造传统产业，以科技创新推动企业发展。”据该集团相关负责人介绍，该集团目前已成为全国60家“两化”融合试点单位之一，拥有授权发明专利10项、实用新型专利26项、外观专利330项，是目前陶瓷行业唯一一家广东省知识产权示范企业。
而利用信息化控制污染，是该集团发展的一大亮点。新明珠陶瓷集团已成立信息中心，建立大型ERP信息系统，并用信息化手段推动生产现代化及管理精细化。此外，新明珠还建立企业能耗信息平台及烟气在线监测系统，实现能耗水平、烟气排放水平的在线监测及集中管控，领行业清洁生产之先、走企业科学发展之路。
“经过20多年科学发展，新明珠陶瓷集团的产品实现了由过去低技术含量向高技术含量的转型，实现了由‘劳动密集型’向‘现代技术型’的转型。而通过产业链整合提升，我们还实现了由‘产品提供型’向‘产品+服务’型企业的转型。”该集团相关负责人说。
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