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今天，西北书画艺术笑笑给大家分享带来的《“废渣”陶瓷行业污染如何解决》。
阵痛中的行业逆流
陶瓷行业已经与环境“水火不容”。各个陶瓷生产基地环境统计中，陶瓷行业为当地环境“贡献”了大部分的工业粉尘、二氧化硫、氮氧化合物和工业废气排放量。而生产环节产生的废砖、废渣等废弃物，也达到历史高峰。有专家表示，目前中国整体陶瓷整体水平还是比较高，一个工厂的废品率一般维持在5%至7%之间，如果能够用陶瓷废渣替代10%的生产原料，那么废渣的出路就不是问题。 循环经济的两极分化
陶瓷循环经济非常诡异地呈现出两极分化：在废砖普遍回流生产线的同时，其他类型的废渣却迟迟无法回收，仍然大量用填埋等粗糙的方式进行处理。专家表示陶瓷固废处理已经到了必须改变的时候。业内人士称，目前中国陶瓷生产废料处理很混乱，一些运输公司会告诉企业，只要付钱就可以帮企业搞定废料处理。但至于最终他们会把废料运至哪里，企业并不清楚，很多公司也没有资质来处理陶瓷废料。
摘“帽子”让企业压力重重，陶瓷企业并非没有为节能环保进行努力。
根据《建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划》，到2015年，建筑卫生陶瓷单位工业增加值能耗降低20%，生产过程产生的固体废弃物利用率达到70%。有专家认为，与很多家居建材行业不同，陶瓷行业目前的平均能耗并不算高。只要前期投入充分，陶瓷企业几乎不会产生太大的污染。但是，业内人士认为，陶瓷行业如果不抓紧升级，社会公众也不会摘掉套给陶瓷行业的这顶“帽子”。
焦 点：循环经济的尴尬：空有技术却没有市场
“废渣利用并不存在技术问题，许多科研院校都可以掌握这个技术，但问题是没有标准去指导这个市场，产品做出来却没有客户愿意接受。”据了解，尽管陶瓷废渣循环利用的相关技术已经持续多年，但在市场，并没有相关的标准可以支撑产品销售。缺少质量认证、缺少施工标准等等，陶瓷循环经济叫好不断，却面临着没有市场的尴尬。
解决废渣需政府引导
然而，看起来很美好的陶瓷废料循环利用，发展速度并没有想象中快速。“现在的确已有不少企业开始使用废渣生产瓷砖。但相对废料总量来说还是太少，剩下的都只能填埋。谁都知道这是一个很环保、节能的产品，代表着循环经济。但没有权威的机构可以证明，用陶瓷废渣生产的瓷砖是很安全。同时，国家相关鼓励政策也不够明朗。专家说：“零散的企业行为很难改变现状，必须由政府进行主导，从一个区域、一个行业去整体推动陶瓷废渣的再利用，通过区域内提高生产规模，才能大幅度消化废渣。”
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