怎么防止墙体乳胶漆开裂「乳胶漆裂缝」

大家好，怎么防止墙体乳胶漆开裂「乳胶漆裂缝」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

随着社会经济的不断发展和城市高层建筑的日益增多,各种新型轻质墙体材料在建设工程框架填充墙中得到较为广泛应用,但填充墙自身墙体与不同结构层结合处开裂、抹灰面空鼓、开裂现象较为普遍。特别是近来反映较多的外墙涂料开裂和脱皮现象直接影响到住户使用功能和建筑物观感质量,给人们生活带来极大不良影响。

外墙涂料对建筑物具有装饰和保护作用，与传统的外墙饰面材料如外墙面砖、马赛克等相比，具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点，所以近几年在我国得到了较快的发展，许多省市政府都出台了相关文件，限制或淘汰使用外墙面砖等。墙涂料施工目前还没有全国统一的专门的施工规范和验

收标准。只是在《建筑装饰工程施工和验收规范》的行业标（JGJ73－91）中，对外墙涂装工程提出了规范和要求，但在实际工程中却没有贯彻实施。随着建筑涂料生产与应用技术的发展，规范中的部分内容也已不适应当前的要求。上海、江苏、福建等地区相继修订了地方标准《外墙涂料工程施工及验收规程》，但在实际的工程施工管理及工程验收中未能严格执行，因此很难保证施工质量。发达国家的建筑涂装是作为一个专门的行业，施工单位必须具备施工资质，施工人员必须持上岗证书，同时对施工质量和安全都有严格的、切实可行的管理措施和验收标准。为了使建筑外墙涂料行业长期健康发展，加强对建筑外墙涂料施工的科学管理刻不容缓。

因此,建筑工程质量通病的有效防治工作作为一个企业长足发展的重中之重，早就被提上议事工作日程。同时，住宅建筑工程质量通病的多样性、复杂性决定了防治工作的长期持续性和动态适应性。为提高住宅工程质量水平，预防和控制住宅建筑工程质量通病，同时立足于解决当前普遍存在和业主及住户反映突出的质量问题，也为企业的生存与发展能够有广阔空间，对于除广大住户比较敏感的渗、漏水外，笔者对外墙乳胶漆开裂和脱皮现象做了一些市场调查、研究和浅析，以供参考。目的为了防止和尽量避免、杜绝出现此类情况。

2外墙乳胶漆开裂现状调查及其原因分析

某小区整体环境优雅、风格时尚，是理想居家之地。一期工程整体于2008年1月开工，2010年1月完工，历时二年交付业主和住户使用。

在业主和住户使用过程中，发现特别是框架梁下口和窗台八字脚外墙乳胶漆有较为普遍的裂缝，局部有脱皮现象，但是外墙出现渗、漏水现象较少。为彻底解决此类质量问题，避免以后出现类似情况，我们咨询了部分资深专家并做了详细的市场现状调查。2010年6月20日组织技术人员联合对该地区部分外墙涂料的住宅小区进行市场调查发现，外墙均存在较严重的裂缝和脱皮现象。

经过长时间的跟踪观察与分析，结合其它类似工程进行比较，并邀请有关专家共同探讨与研究发现，一班建筑物产生外墙开裂的原因大致有如下几点：

1)主体结构部分的基础不均匀沉降较大，导致砌体出现结构斜裂纹，从而使外墙出现结构裂缝后使粉刷层开裂；

2)施工中使用轻质砌体材料由于市场供求原因等因素砌体出厂龄期不够便投入使用，砌体自身不稳定性导致收缩不均形成墙体裂缝；

3)砌体砌筑时灰缝厚度不规范、砂浆不饱满且养护、湿水不够；

4)有些房地产商为节约投资，合同中修改图纸设计和强制性条文标准也是很重要的因素；

5)在外墙施工过程中，由于工期原因，对底糙和面层等粉刷层没有足够时间进行很好的养护，达不到规范要求的理论养护标准，容易出现烧浆、低强等现象而产生裂缝；

6)外墙乳胶漆施工时因工期紧，外墙面含水率大，不干燥。过早进入油漆施工，油漆封底后受高温影响导致起鼓、起皮；

7)外墙乳胶漆的材料性能，即非弹性腻子和油性面漆材料对于外墙的抗收缩轻微皲裂性能也有一定的影响；

8)中南地区冬冷夏热的温差较大（相差最高达50℃），热胀冷缩的自然规律导致外墙产生裂缝;

9)图纸设计分格缝较少，建设方通长为讲求美观，分格缝设计在楼层的平面标高处，致使温差大时产生收缩。

3维修方案与处理措施

针对以上问题，笔者与有关专家进行探讨并交换意见后，结合现场已存在的问题与实际条件，决定从土建部分维修与外墙乳胶漆自身材料结构完善两个方面同时进行改造维修，双管齐下，共同攻克北大鸿城外墙开裂问题。首先成立专职维修小组，落实专人专班，土建部分维修及外墙乳胶漆施工的分包企业各自指派专人专门负责维修，然后由建设方派专人牵头，进行统一管理，发现相关问题相互协调、配合协商解决。

3.1外墙乳胶漆维修施工工艺适用范围

本工艺适用于水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆和溶剂型涂料的施工。

3.2外墙乳胶漆维修施工准备

基层应该平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下。酸碱度pH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10d，冬季20d以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

3.3外墙乳胶漆维修工艺流程

3.4外墙乳胶漆维修施工操作方法

1）基层处理。首先消除基层表面尘土和其它黏附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝进行修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗干净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待；疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，黏附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除干净。

2）铺设抗裂网格布。将旧墙体开裂、龟裂的墙体修补完毕后，铺设网格布一遍。

3）局部补腻子。基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂纸磨平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

4）满刮专用腻子。将专用腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2遍～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形。也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

5）刷底涂料。将底涂料按比例(水性涂料：水=1：0.2～0.3、单组份油性涂料：稀释剂=1：0.3～0.4、双组份油性涂料：固化剂：稀释剂=5：1：30%～5：1：40%)稀释后搅拌均匀，用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一通，注意不要漏刷。也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

6）刷面涂料。将面涂料按产品说明书要求的比例(水性涂料：水=1：0.2～0.3、油性涂料：稀释剂=1：0.3～0.4、双组份油性涂料：固化剂：稀释剂=8：1：30%～8：1：40%)进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1cm～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应一次完成、以免出现接痕。第1遍干透后，再涂第2遍涂料。一般涂刷2遍～3遍涂料，视不同情况而定。

3.5外墙乳胶维修施工注意事项

1)涂料使用前应核对标签，油性涂料应使用同一生产厂家的配套产品，避免出现质量事故。并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

2)涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

3)涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供戒指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

4)应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

5)施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

6)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

7)溶剂型涂料和稀释剂在贮存和使用中应注意防火。

4以后工程施工中的防控措施

4.1在图纸设计方面应满足基本沉降要求

住宅地基基础设计必须控制变形值，并按有关规定进行地基变形计算，除应符合该标准规定外，对于采用天然地基和复合地基的住宅工程中心点的计算沉降量不宜大于150mm。建筑物地基基础、主体结构工程必须按《混凝土结构设计规范》（GB50010）和《砌体结构设计规范》（GB50003）的规定设置变形缝或采取有效防止墙体裂缝的措施。此项工作应列为图纸审查内容的重点工作之一。

4.2填充砌体材料要严格控制，必须是合格产品

有时由于材料供不应求，应提前做好物资材料供应计划，及时购进足量材料存放现场。砌体材料进场时应有产品合格证明书，并按规范要求进行见证取样检测，符合设计及规范要求合格后方可投入使用。普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖施工时产品龄期不小于28d。砌筑时必须控制好砌块的含水率：灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%～12%，蒸压灰砂砖、混凝土小型空心砌块，表面有浮水时不得施工。另外，墙体砌筑砂浆初凝后向墙面适当浇水养护，确保砌筑砂浆强等级符合设计要求。

4.3砌体填充施工按砌体施工规范规定要求进行砌体及抹灰层总体施工工艺：填充墙砌筑防裂加固处理→铺钉防裂锌网→墙体湿水→基础层胶浆拉毛→湿水养护→找规矩（垂直、水平）→搭灰饼冲筋→抹底层砂浆→湿水养护→粘安分格条→薄抹纯水泥素浆（掺107胶）→抹面层砂浆→喷水养护。

1）蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其它块材混砌，砌体最下一皮灰缝厚度大于20mm时，应采用C20细石混凝土找平。墙体底部应砌筑三皮实心砖（如灰砂砖、页岩砖），或浇筑高度不低于200mm细石混凝土坎台。

2）填充墙与框架柱、构造柱或混凝土墙交接处，以及后砌墙体与先施工的墙体间应按设计及规范要求加设拉结钢筋：

（1）如无特殊说明，拉结钢筋应自墙体底部实砌墙或混凝土坎台处开始设置。

（2）如无特殊说明，拉结筋水平段除末端90°弯钩外严禁弯折。

3)墙体的组砌方法应符合现行规范要求，砂浆饱满度、灰缝厚度和宽度应符合现行规范要求，且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4)填充墙宜分层砌筑，每次砌筑不宜超过脚手架一步架高度，在接近梁、板底时，应留一定空隙，应至少间隔15d后再将其斜砌挤紧。

5)墙体砌块不得任意移动或撞击，在砌块墙上剔槽开孔时，宜砌筑7d以上时进行。多孔砖、空心砖、小型砌块墙体表面不得留置水平沟槽。墙体预埋管线宜在竖直方向用切割机开槽布设，严禁硬凿或损坏墙体，固定好后，采用细石混凝土或1:2.5水泥砂浆填实，且宜比墙面微凹2mm，并粘贴耐碱玻纤维网格布，网格布宽度盖过缝隙边缘不小于150mm。

6)墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，框架及剪力墙结构，构造柱与主体结构混凝土不应同时浇筑。

7)砌块与门窗的联结宜采用后塞口，砌筑时先将预制好埋有木砖的混凝土块随洞口两边同时砌筑，距门窗洞上下端为200mm，中间间距为600mm，木砖须做防腐处理。

8)填充墙防开裂加固处理

(1)在砌体加气混凝土块无门窗填充墙时,每砌3层砌块应设置2根通长Ф6.5mm拉结筋砂浆带,拉结筋两头必须与框架柱丶剪力墙预埋拉结筋或化学植筋焊接成整体.

(2)在有窗墙窗下口应安装3根Ф8mm通长筋与框剪墙柱拉结筋焊接,浇灌厚度60mm以上C20细时混凝土通长窗台压顶抗裂带.

4.4外墙施工严格按照施工规范进行，合理抢工期

1)铺钉镀锌电焊网:外墙基层对所有梁柱与墙体连接部位铺钉防裂镀锌电焊网,镀锌网规格型号和铺钉宽度必须满足设计和规范要求,保证铺钉平整牢固。墙体与混凝土梁、柱交接处抹灰层应采取防裂加强措施，宜采用耐碱纤维网格布或金属钢丝网加强，加强网布设于基层抹灰与面层抹灰层之间，搭接宽度不应小于150mm。

2)表面光滑的混凝土或轻骨料混凝土小型空心砌块基层应人工凿毛或采取其他措施增强基层的粘接性能。墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

3)底层抹灰厚度应控制在20mm以内，超出20mm厚的部位应提供补粉。底层抹灰面垂直度、平整度应控制在3mm以内。为控制面层砂浆厚度和质量打好基础。

4)外墙粉刷应设置分隔缝，分隔缝表面密实、光滑，无砂眼。

5)粉刷用的材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准和规定。装饰装修所用的水泥。黄砂、胶粘剂等材料必须按规定抽样检测合格后方可使用。外墙抹灰砂浆用砂含泥量应低于3%，细度模数不小于2.5。

6)外墙上对穿螺栓孔应在粉刷前清除孔洞内杂物，冲洗干净后用聚氨酯发泡剂填塞孔洞至浆沫溢出后抹平，并经监理检查认可后方可进行下道工序施工。

7)各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处，抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须黏结牢固无空鼓。各抹灰层成品应该有足够的湿水养护，基层湿水时要按填充墙与框架梁柱的含水率不同区别喷水湿润，做到湿润程度一致，以保证界面层水泥拉毛胶浆、抹灰层砂浆水分不被基层过快吸收和收缩不一致而产生烧浆、空鼓、开裂。

8)高层建筑外墙外保温层施工应符合相关要求和规范规定。

4.5外墙粉刷层应该严格按照规范要求设置分格缝为满足分格要求，避免出现不美观的情况，可以在分格缝米条内填涂与外墙颜色一致的油漆涂料。

4.6外墙乳胶漆的材料尽量选用弹性腻子料和弾性面漆材料

弹性材料对外墙的抗收缩轻微皲裂性能有较好的效果。

4.7外墙乳胶漆施工应该让外墙面干燥

一般20℃左右墙面干燥应该不少于15d，避免油漆封底后基层潮湿，受高温影响导致起鼓、起皮。