源远流长的中国书画历史 传承中华艺术瑰宝的独特魅力
大家好，焙烧紫砂壶的各类窑炉名称「定窑行炉」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
龙 窑
古人常用龙窑来烧制紫砂壶。龙窑是依山坡用砖砌筑成斜坡式弯状的隧道，一般长30~70米，顶端高约12米，倾斜角为8~20度，由窑头、窑床、窑尾三部分构成。在隧道两侧，每距约1.3米会有一个小洞，被称为“ 鳞眼洞”，这是用来投放燃料的。烧紫砂壶时，须先将陶坯装入匣钵，一窑可容纳匣钵2880只。紫砂艺人一般用松枝、硬柴来烧窑，温度可以达到1200°C左右，生产周期约为4天。一般是多家窑户合烧，大窑户烧几股，小窑户几家拼烧一股，凑满一窑数后合租共烧。
倒 焰 窑
倒焰窑是一种间歇式火焰窑炉。燃烧时火焰会从燃烧室的喷火口一直上行至容顶，而窑顶是密封的，火焰到了最顶端会受到阻碍，此时火焰便会经过匣钵柱的间際，自窑底吸火孔进入烟道，最后由烟囱排出，因而被称为倒焰窑。
倒焰窑有两大优点。第一个是加热比较充分均匀。原因是其火焰从喷火口出来，在不断上升的过程中，通过对流、辐射可以对烧制品进行均匀加热;当火焰到达窑顶时，又对顶部制品进行加热，然后受阻向下，在下行时又通过对流、辐射对制品进行一-次更充分地加热，使窑内四面八方的热度都很均匀。第二个是适应性很强。因为是间歇式的，所以可以根据不同的制品来调节烧制温度，这一点是其他窑无法实现的。但倒焰窑也有缺点，一个是由于装窑、出窑均在窑内操作，故劳动强度大;另一个是热量损耗大，既浪费能源，增加烧制成本，又容易污染环境。
隧 道 窑
隧道窑是一种连续式窑炉， 紫砂制品的装、烧、冷、出等工序如 同流水线一般在窑内完成。隧道窑的外形是一条长的直线形隧道，两侧及顶部以固定的墙壁及拱顶相围，底部铺设的轨道上运行着窑车。焙烧部分设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带，也就是烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，进入窑内的制品就可以慢慢预热，这一段就是隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，烧制完成的制品到了这 一段就会 被冷却，鼓入的冷风流经制品后会被加热，热风会被抽出送入干燥器用来干燥生坯，这-段就是隧道窑的冷却带。隧道窑的优点是节约时间，产量大，成品率高，热效率高，机械化、自动化操作程度高，节省燃料，并大大减轻了人的劳动强度，改善了劳动条件，适合大批量生产。隧道窑的缺点是建造所需材料和设备较多，因此投资较大:对于不同制品必须全面改变焙烧工艺制度:对生产技术有很高的要求:窑车易损坏，维修工作量大等等。
瓦 斯 窑
瓦斯窑可分为三种，分别是梭式窑、推板窑、隧道窑。它们有各自的烧成曲线，控制方法也不同，但基本上是以温度、时间来控制的，根据烧成时段的规定温度，适当调节气阀和风门使燃料的燃烧值最高，均匀燃烧而达到需求温度。
电 窑
电窑是现代常使用的一种烧窑新方法，又称电阻炉。电窑的工作原理是通过电热元件把电能转化为热能，工作时炉温可达1200~1600°C。电窑结构简单，占地面积小，窑内空间紧凑，热强度高，热能利用率高，烟气及灰渣不会影响窑内的紫砂制品，窑温易于调节监测。用电窑烧制紫砂壶，生产周期很短，能烧制不同规格的陶瓷制品，而且成品质量也很好。箱式电阻炉适于烧制单个或小批量的大、中、小型紫砂壶。
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