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今天，西北书画艺术笑笑给大家分享带来的《“球磨机”佛山浩丰公司强势推出新型节能球磨机》。
浩丰公司制造的100吨节能型球磨机
在广大建陶企业千方百计实施节能减排技术改造之时，佛山市浩丰机械设备有限公司强势推出了一种新颖的节能型球磨机，节能效果显著，并已获得国家专利。目前采用先进的节能技术已成为陶瓷行业的当务之急，浩丰的球磨机节能技术及设备，有利于节能环保降低生产成本，可为企业创造可观的经济效益。 球磨机是现代建陶生产中必不可少的重要设备和耗电大户，用于陶瓷原料的粉碎和混合。目前国内外大多数陶瓷企业都采用圆柱形间歇式湿法球磨机，而浩丰研制的节能球磨机则是橄榄形的。此节能型球磨机的原理是：1、球磨机筒体两端采用橄榄状，当主传动带动筒体运转时，可使筒体内的介质磨球产生前后及左右等多方向运动状态，加强对筒体内原料的撞击研磨，缩短球磨时间。2、橄榄状的外形可使筒体两端充满原料，介质磨球向筒体中间挤压，减低筒体在运转时的偏心力，降低设备的工作电流，达到节能目的。 浩丰生产的此系列节能型球磨机在同一工况条件下，只改变了筒体两端外形（橄榄状）,就比同类型传统型球磨机省电5~10%（视不同的原料及介质而定）.据了解，30~40吨节能型球磨机采用中置皮带传动，50~100吨节能型球磨机的传动皮带则安装在靠近轴向中心的位置，结合橄榄状筒体使扭力分布均匀力矩变小，从力学上改变了普通型球磨机单边受力、力矩大的状况，使球筒转动更省力更容易启动。以100吨球磨机为例，普通型起动时最高峰值电流1700A停留时间为10~15秒转旁路，节能型起动时最高峰值电流1700A停留时间为3~5秒转旁路，对电网冲击小。再加上特殊的筒体焊接工艺和专业开发生产的球磨机传动齿轮箱配合，可达到运转电流稳定、。音小，能延长设备的使用寿命。 佛山市浩丰机械设备有限公司坐落于人杰地灵的佛山市南海区丹⊙镇。旁倚"康有为故居"、面向仙湖旅游度假区，交通方便，环境优美。公司创立于2004年，拥有一批从事陶瓷机械行业20多年的优秀工程师，在2006年研发制造的实用新型节能球磨机（以下简称节能型球磨机）,经过陶瓷厂家两年多的使用效果检验，已于去年12月31日成功取得了国家知识产权局授予的专利证书,专利号为:ZL200820078487.5. 纵观佛山陶瓷机械行业生产的传统普通型球磨机，虽然经历了20多年来的辉煌，为中国的建材行业作出了显赫的贡献，但目前却普遍背负着大马拉小车、高能耗的压力，新一轮的节能技术改造已势在必行。据测算，节能型100吨球磨机的平均耗电量，比普通型100吨球磨机的平均耗电量少2.48度/吨（干粉计算）;每台100吨球磨机年产量以100（吨/天）×1.3（球/天）×300（天/年）=39000（吨/年）计，比普通型100吨球磨机每台每年可节省（按平均0.8元/度电费计算）:39000（吨/年）×2.48（度/吨）×0.8（元/度）=77376元。如以日产2万平方米仿古砖的生产线计算，采用4台100吨节能球磨机每年可节省30万元。 在全世界都在致力节能减排的今天，许多陶瓷企业也做了很多响应性的工作，例如以球磨机设备采购总价的15~20%的代价在原有的电柜上作变频节能技改等。随着社会的进步和技术的不断创新，佛山市浩丰机械设备有限公司研发成功的节能型球磨机，有望在行内使用厂家认可的喝彩声中写下了陶机发展史上新的一页。
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