画说收藏：老年书画家作品确实包含财富，只是财富是属于经营者的
今天，西北书画艺术笑笑给大家分享广东瑞朗企业带来的《“干燥”广东瑞朗企业金利生产基地工业4.0智能整线生产运营》。
战“疫”进行时，瑞朗企业卯足干劲，系统化防疫不松懈，复工复产出战绩。近日，由瑞朗企业与德力泰品牌双方团队执锐披坚，逆势突围。肇庆金利生产基地（5号窑）“420米”宽体窑炉及整线项目于近日按计划如期投产。
作为陶瓷行业高端品牌的代表性企业，此条质量稳定、颇具工业美学、节能再创全行业新低的高标准生产线的投产，不仅对瑞朗企业本身的发展具有战略性意义，对行业其他品牌企业采用宽体窑炉生产也具有示范效果。
该条天然气宽体窑炉、EM系列四层自循环干燥是一组现代工业4.0+数字智能化管理模式的高端烧成装备。窑炉全长420米，使用行内前列的600VPI超高清喷墨机，是突破时空限制，实现了对生产线远程高效管理和大数据云技术，把过去定性描述、经验管理转变为数据管理、数据生产的智能制造，赋能产业应用场景，其自动化、信息化、智能化技术已达业界领先水平。根据德力泰最新的第4代全覆盖、符合CE欧盟标准的工业设计，科学配置，不仅美观大方，且自动化程度高，有效保证了产品合格率和稳定性，其日均产能达33000㎡/天。
窑炉采用流线全覆盖结构，结合优质航天级纳米隔热保温，配以先进蓄热式烧嘴及助燃风加热节能系统、传动运行控制系统、保温加强系统的应用外，高效余热回收接力加热系统。回收余热足够供应四层干燥、窑前干燥和釉线干燥，所有干燥无需点燃烧机，实现窑炉尾部冷却“全利用，零排放”。
多层自循环干燥密封性好、干燥效率高、无破损又节约场地等，不仅性能稳定、对砖坯的低强度配方适应性好，还能快速、低温高效地为烧成提供合格砖坯。余热回收的效率及获得的效益之高是同类其他干燥窑无法比拟的。加上德力泰独创的数字化PPC助燃风比例自控系统和OCE优化燃烧节能系统的导入运行，更加有效节约燃气用量，再次创造了天然气窑炉、大产量、双零吸水率全抛釉综合能耗的全行业新低记录。
在中国现代建陶行业中，肇庆金利生产基地是在国内陶瓷企业绿色生产、环保治理的标杆生产基地之一，瑞朗企业正是以创新求发展，以质量求生存，以打造节能环保窑炉，推行业绿色可持续发展新型建陶企业为目标，以个性化的设计满足多元化的市场，让每一位用户真正感受到美化建筑和生活空间应用领域的别具风格。
好了，关于“干燥”广东瑞朗企业金利生产基地工业4.0智能整线生产运营的内容就介绍到这。
郑重声明：文章仅代表原作者观点，不代表本站立场；如有侵权、违规，可直接反馈本站，我们将会作修改或删除处理。
